Водоснабжение - Полезное:

Сварка инвертором: уроки для начинающих сварщиков


Сварка инвертором для начинающихНа даче нередко возникает потребность изготовить какую-либо металлоконструкцию. Владельцы нанимают профессиональных рабочих и тратят на это много денег, особенно если производится масштабная работа, например, сооружение металлической крыши. Сэкономить можно, но придется освоить основы технологии сварки инвертором для начинающих и делать различные изделия своими силами. На рынке средняя стоимость сварочного аппарата колеблется в пределах 5—10 тыс. руб.

Особенности агрегата

Инверторный аппарат востребован из-за того, что он преобразовывает переменный ток в постоянный, соответственно, дуга устойчивая и не затухает. КПД устройства составляет не менее 90%. Еще один плюс — агрегат не потребляет много электроэнергии, поэтому очень удобно заниматься электросваркой начинающим.

Есть 2 вида инверторов, которые работают от сети 380 В и 220 В, что позволяет их использовать в разных условиях. Если старые громоздкие «сварочники» в процессе работы колебали ток в соседних домах, то современные модели ничуть не «садят» напряжение.


Инвентор для сварки

Второй весомый аргумент — это возможность варить при минимальном токе, к примеру, если линия имеет 170 В, то с помощью агрегата можно заниматься дуговой сваркой электродом диаметром 3 мм. Это является немаловажным фактором, когда дача находится в глухой сельской местности, где напряжение в сети постоянно нестабильное. На этом устройстве проще проводить сварочные работы для начинающих, поскольку на инверторе легче научиться удерживать дугу и делать качественные швы.

Описание аппарата

Перед покупкой аппарата надо ознакомиться с его внешними характеристиками, которые помогут выбрать правильную модель. Пошаговое описание:

  1. Описание инвентора для сваркиУстройство похоже на слегка удлиненный металлический ящик, вес которого составляет от 3,5 до 7 кг, а масса зависит от мощности. Производители делают корпус из металла и оснащают его вентиляционными отверстиями для охлаждения трансформатора. Для транспортировки «сварочника» имеется прочный ремень.
  2. Включателем и выключателем аппарата служит тумблер. На передней части находятся индикаторы, оповещающие о перегреве и питании. Специальные клавиши на панели предназначены для регулирования напряжения. На нижней части с обратной стороны есть отверстия, обозначенные «минус» и «плюс», в которые устанавливаются кабель заземления и электрододержатель.

Не стоит покупать инвертор с короткими проводами, поскольку из-за этого работа на высоте может усложниться. Кабели должны быть довольно прочными и гибкими, без порезов и прочих дефектов.

Правильное заземление металла

Независимо от того, каким аппаратом пользуется сварщик, расплавление металлической детали всегда происходит по одному принципу: при движении электрической дуги изделие нагревается с помощью высокой температуры. Искра возникает только тогда, когда стержень ударяют о заготовку. А «минус» и «плюс» предназначены для образования дуги за счет противоположных полюсов.

Специалисты называют соединение прямым, если конструкция подключается к «плюсу», а электрод — к «минусу». Если подключить наоборот, то оно будет называться обратным. Оба способа используют для сварки металлоконструкций, но только с разной толщиной. Первый вариант предназначен для сварки толстых металлов, а второй — для тонких (менее 3 мм толщины).


Правильное заземление металла

Именно физикой процесса и вызвано подобное разделение. Появившаяся дуга электрода перемещается от «минуса» к «плюсу» и в момент работы дополнительно заряжается положительной энергией от поверхности детали, тем самым усиливая температуру. Следовательно, если металл подсоединен к положительному выходу, то изделие нагревается сильнее. Толстая заготовка в процессе сварки должна нагреться быстрее, тогда равномерное расплавление электрода и изделия образует качественную сварочную ванну, а шов получится хорошим. Если перегреть тонкую конструкцию, то получится прожог, а такой дефект править очень сложно.

Даже при правильно подобранном режиме тока все равно придется контролировать стержень и вести его над металлом с одинаковой скоростью. Чтобы этому научиться, потребуется долгая практика. В самом начале шов не получится идеальным, поскольку рука с держателем будет слегка дрожать, соответственно, от этой проблемы надо избавиться как можно скорее.

Формирование качественного шва

Электрод состоит из обмазки, которая прикрывает металлический сердечник от контакта с воздухом. Если покрытие повреждено, то станет невозможно сделать шов, поскольку стержень будет прилипать к заготовке. Дуга появляется при соприкосновении сердечника с изделием, вследствие чего одна часть обмазки постепенно расплавляется и образовывается в шлак, а другая — переходит в газообразное состояние, не позволяя кислороду проникнуть в расплавленный металл.


В процессе работы надо внимательно контролировать прогрев двух изделий, которые нужно качественно соединить. Например, оба куска труб ставят на железный стол, прихватывают их и приваривают с равномерной скоростью движения электрода и одинаковой температурой, постепенно продвигаясь вперед.

Формирование качественного шва

Если стержень выгорел, то берут другой и продолжают работу с края незаконченного шва, предварительно сбив часть шлака на 2 см. Чтобы сделать широкий шов и сильнее прогреть заготовку, используют разнообразные фигурные движения — елочку, зигзаг, спираль и т. д.

Электрод двигают с одной стороны в другую, повторяя движения по одной траектории. Обычно сварщики применяют петлю, спираль и полумесяц.

Набивочное движение представляет собой ведение стержня таким образом, чтобы он в процессе сварки смещался взад и вперед. «Набивкой» варят мелкие детали. Существуют более сложные способы фигурного перемещения присадочного металла, которые предназначены для очень толстых деталей.

Кроме всех этих приемов надо всегда удерживать равномерное расстояние между заготовкой и электродом, которое составляет 2 мм. Если сделать зазор на 4 мм, то изделие не прогреется, а если вплотную поднести сердечник, то произойдет прожог. Некоторые рабочие, к примеру, занимающиеся сваркой дверей, нередко срезают болгаркой шов, чтобы металлоконструкция смотрелась красивее. Не всегда такой способ хорош, поскольку соединение становится слабым и возможна деформация заготовки.


Технология сварки для чайников

Перед работой нужно подготовить место, где будет происходить сварка. По правилу участок ограждают щитами от воспламеняющихся веществ. Также не стоит мешать посторонним людям, которые могут поблизости заниматься своими делами. Варят металл на земле, бетоне или железном столе, здесь все зависит от габаритов конструкции. После этого новичок подготавливает инструмент и материалы:

  • Технология сварки для чайниковмаску-хамелеон;
  • брезентовые рукавицы;
  • инвертор;
  • кожаные ботинки;
  • плотную одежду;
  • прозрачные очки;
  • молоток;
  • заготовки;
  • на крайний случай капли для глаз.

Сварщик обязан соблюдать технику безопасности. Нельзя работать на мокром месте или во время дождя. Во-первых, ударит током, а во-вторых — сгорит аппарат, поскольку через его корпус внутрь просочится влага и произойдет замыкание трансформатора.


Как розжечь дугу

Самоучитель для розжига дуги

Перед основным делом начинающему сварщику желательно потренироваться разжигать дугу. Специалисты советуют пользоваться деталью толщиной 3—5 мм и тренироваться на ней. Чтобы правильно варить сваркой, необходимо выполнять следующие действия:

  1. Первым делом подключают сварочные кабели в устройство и один провод с вилкой к сети 220 В. Проверяют работоспособность инвертора (во включенном состоянии он издает шум, а на панели горит зеленая лампочка).
  2. Электроды для сваркиБерут пачку электродов диаметром 3 или 4 мм. На обратной стороне упаковки имеются правила выставления напряжения в вертикальном, горизонтальном и потолочном положении. Для последнего варианта ставят ток на 25% меньше, чем обычно, поскольку расплавленный металл при большом напряжении будет стекать прямо на сварщика.
  3. Определившись с режимом тока, приступают к розжигу дуги. На железный стол кладут заготовку, в держатель устанавливают электрод (чаще всего специалисты пользуются вилочными), подносят сердечник к изделию, которым надо поцарапать или ударить о поверхность несколько раз, но только несильно. Появятся искры, но нужно повторять работу до тех пор, пока не образуется дуга. Когда она появится, ее удерживают, располагая стержень от детали на одинаковом расстоянии.

  4. Дуга может не появиться по двум причинам: металлоконструкция сильно заржавела, соответственно, никакого контакта не будет, или установлен слишком маленький ток, которому не хватает мощности распалить электрод.

Если новичок без проблем хотя бы со второй попытки сможет создавать дугу, значит, урок усвоен. После этого нужно переходить к следующему шагу.

Обучение накладыванию валиков

Валик представляет собой тонкий шов, который изготавливают путем проведения электрода без каких-либо фигурных движений по конструкции. Вот как нужно правильно варить сваркой изделия:

  1. Тренировка переходит в другую стадию от розжига дуги до швов. Берут изделие без ржавчины, кладут в удобном для себя положении.
  2. Варить металлК краю подносят электрод и расплавляют его. Ведут стержень всегда на себя. В этом случае достаточно удерживать держатель, не шатая его из стороны в сторону, стараясь двигаться по одной линии. Если первый валик получился кривым, то берутся варить другой. Только надо начертить мелом с помощью планки ровную линию на изделии, которую хорошо видно в маске с ультрафиолетовым стеклом марки С-3 и С-4.

  3. Когда металл расплавляется, то будет заметно, как образовывается сварочная ванна. Очень важно не расплескивать из нее жидкий металл и не наклоняться близко, чтобы посмотреть процесс, поскольку защитное стекло забрызгается и станет непригодным для дальнейшей эксплуатации.
  4. Угол наклона электрода составляет в среднем 15 градусов. Если он будет большим, то дуга начнет скользить по заготовке и недостаточно прогреет ее, а если маленьким, тогда металл будет растекаться в разные стороны.
  5. На полученном шве можно просмотреть свои ошибки, например, скорость ведения держателя. Когда узоры лежат плотно друг к другу, валик считается качественным, а если имеются большие расстояния между ними, то сварка происходила очень быстро, и металл накладывался неравномерно.
  6. Теперь тренируются на разных изделиях; трубах, уголках и таврах. Затем набирают опыт в сварке в потолочном и вертикальном положении. Также сложно изготавливать кольцевые швы, поскольку они включают в себя все положения: горизонталь, вертикаль и потолок.

Сварочный шов


Чтобы сваривать широкий шов, потребуется придерживаться фигурного ведения электрода, например, по спирали. Эта техника движения усилит соединение нескольких заготовок. Стержень двигают так, чтобы кольца равномерно накладывались друг на друга.

От практики к делу

На последнем этапе после тренировок приступают к основной работе. Берут для начала пару кусков листового металла, на стыке создают болгаркой кромки, устанавливают изделия так, чтобы между ними образовался зазор 0,5 или 1 мм.

Также разжигают дугу, но только вдоль будущего соединения. Если работа будет проводиться поперек, то останутся следы и капли. Для сварки дверей это не годится, поскольку внешний вид станет менее привлекательным.

Далее металлоконструкцию равномерно проваривают от начала и до конца стыка. Когда заготовка остынет, молотком сбивают шлак и производят контроль качества. Такое действие проделывают в очках, иначе горячие частицы попадут в глаз и придется обращаться за медицинской помощью. Если в шве нет пор и трещин, то работу можно считать хорошей.