Водоснабжение - Водопровод:

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Монтаж полипропиленовых трубТрубы из пластиковых материалов постепенно вытеснили традиционные металлические из области отопления и водопроводной системы. Это произошло благодаря тому, что замена на полипропиленовые детали отопительной системы или водопровода — задача несложная. Монтаж полипропиленовых труб своими руками требует лишь набора специального оборудования и немного технических навыков.

Классификация материала

На первый взгляд кажется, будто все полипропиленовые трубы одинаковы. Но если рассмотреть их детальнее, то можно заметить различия по плотности, толщине стенок и их внутренней структуре. От этих параметров зависит, где они будут применяться и как монтироваться.

Главный фактор при изготовлении полипропиленовых труб (ПП) — это технология производства. Она влияет на качество сварного шва и используемые характеристики. Исходя из технологии существуют такие разновидности ПП:

  • Монтажные работы с полипропиленовыми трубамиPPH. Однослойные детали, сделанные из гомополипропилена. Их используют в промышленных сетях водоснабжения.
  • PPB. Тоже однослойные материалы, но уже из блоксополимера. Они используются для монтажа теплых полов и трубопроводов.
  • PPR. Аналогичные первым изделия, изготовленные из рандомсополимера. Используются для сооружения горячих систем водоснабжения и отопления, температура которых не превышает +75 градусов по Цельсию.
  • PPS. Трубы, выдерживающие температуру до +95 С.

Кроме того, существуют многослойные армированные материалы из ПП. Внутри они имеют алюминиевую структуру, которая уменьшает удлинения в результате воздействия температуры, облегчая весь процесс монтажа труб из полипропилена. Недостаток этого материала — необходимость снятия наружного слоя из полимера и алюминия на нужную глубину проникновения детали в фитинг.

Маркировка труб

Можно самостоятельно выбрать необходимые трубы и фитинги. Важно лишь знать основные условные обозначения. Изделия классифицируются по PN для различных сфер деятельности. Это обозначение определяет коэффициент номинального давления в кгс/см², при котором не меняется эксплуатационный ресурс. Температура по умолчанию для этого показателя равна 20 °C.

В быту используются 4 главных типа деталей с разными показателями PN:

  • PN-10 — для холодного трубопровода.
  • PN-16 — для теплого и холодного водопровода.
  • PN-20 — выдерживает температуру горячей воды.
  • PN-25 — применяется для центрального отопления.

Соединение полипропиленовых трубНадежные полипропиленовые трубы образуют идеальную круглую форму на срезе. При этом толщина внутренних стенок и армирующего элемента должна быть равномерной.

Преимущества ПП-деталей при монтировании их для внутреннего отопления и водоснабжения несомненны, что подтверждается их популярностью в этой сфере. Основные плюсы, делающие этот материал приоритетным для сборки домашних коммуникаций:

  • Абсолютная бесшумность.
  • Устойчивость к ударам.
  • Легкость.
  • Долгий срок эксплуатации.
  • Герметичность деталей.
  • Невысокая цена.

Как и у любого другого материала, у ПП есть и недостатки. Среди них:

  • Малая гибкость.
  • Удлинение при нагреве.
  • Необходимость в специнструментах при установке полипропиленовых труб.

Виды труб для водоснабжения

Как видно, минусов немного. А главное — профессионалы давно научились их нивелировать.

Методы подключения и необходимые инструменты

Перед тем как начать работу, необходимо выбрать нужную схему разводки. В чертеже важно отметить расположение элементов — муфт, крепежей, переходников, уголков и отопительного оборудования. При этом система подключается к радиаторам одно- или двухтрубным методом, снизу или сбоку.

Существует два способа исполнения разводки:

  • Работы с инструментами по пайки трубОткрытый. Горизонтальный ПП крепят немного выше уровня пола, вертикальный — лишь по углам. Такой метод позволяет сделать систему менее заметной.
  • Закрытый. Этот вариант очень сложен в исполнении, так как требует крайне точных расчетов. Трубы, которые замуровываются в стену, должны быть обязательно цельными, а каждый стык — доступным.

Но и это еще не все. Разводка может быть:

  • Последовательной.
  • Коллекторной.
  • С проходными розетками.

Один из минусов самостоятельной прокладки ПП-труб — необходимость иметь в наличии определенные инструменты. Цена набора может достигать 200 долларов. Обычно в такой набор входят:

  • Пайка полипропиленовых трубЭлектрический сварочный аппарат.
  • Ножницы для труб.
  • Шейвер, снимающий наружный слой и алюминий.
  • Калибратор и фаскосниматель.
  • Насадки для нагрева спаиваемых деталей.

Кроме специальных устройств, необходимы и обычные — это разводной ключ, рулетка, маркер и др. Все перечисленное можно взять напрокат.

Для соединения и сварки труб между собой существуют специальные детали, именуемые фитингами. К ним можно отнести: переходники, хомуты, отводы, крестовины, заглушки и т. д. Фитинги следует подбирать под определенные марки полипропилена.

Пошаговая инструкция соединения

Особенности пайки трубЕсть два принципа при спайке труб — это работа с диаметром до 63 мм и от 63 мм. Материалы равные или большие, чем это размер, спаивают встык, а которые поменьше — раструбным способом.

Второй метод формирует стык за счет ввода расплавленной и обрезанной части трубы на небольшое расстояние в раструб фитинга. Таким же образом соединяют две детали с помощью муфты.

ПП-трубы могут иметь резьбу и быть разъемными и неразъемными. Первый способ предполагает использование резьбовых фитингов, которые соединяют два конца. Неразъемный способ используется при пайке деталей.

После приобретения всех необходимых инструментов и материалов можно приступать к сварке. Первым делом нужно взять труборез и обрезать им материал в необходимых местах, которые должны быть указаны в схеме. Причем резать нужно под прямым углом — небольшой скос может спровоцировать внутренний наплыв, который будет повышать давление в системе. Труборезы желательно приобретать под выбранные марки труб.

После обреза нужно сделать фаску на детали, которая будет помещаться в раструб. Для этого используются разноразмерные ручные калибраторы либо насадки для шуруповерта. Эти инструменты снабжены ножами, которые и формируют фаску нужного размера.

Для получения нужного среза детали насаживают на калибратор и прокручивают вокруг оси. На армированных ПП верхний слой и алюминиевую фольгу снимают при помощи шейвера.

Как работать с полипропиленовыми трубами

Следующим шагом идет подготовка паяльника. Необходимая температура для работ должна составлять 260−280 градусов, но неопытным лучше использовать безрегулировочные приборы. Непосредственно перед включением нужно нацепить на утюг дорн и гильзу, поставить устройство на подставку и включить паяльник. Чем мощнее прибор, тем больше деталей он может скрепить за определенный промежуток времени.

При пайке труб необходимо надеть перчатки. Нагреть детали не составляет труда — одна деталь соединяется с дорном, вторая засовывается в гильзу. Чтобы правильно определить глубину пайки, нужно заранее начертить на материале отметки. Сразу после нагрева детали нужно состыковывать до отметки, не допуская поворота труб.

После проведенных работ необходимо дать деталям остыть. Затем обычно проверяют внутренний шов, чтобы в нем не было наплыва. Если они слишком большие, то придется править и перепаивать участок.

Крепление трубопровода

Техника монтажа полипропиленовых трубКачественная разводка водопроводной системы или отопления — это не только надежность пайки, но и осуществление правильного крепления. Хорошее крепление труб к стенам минимизирует провисание деталей и их деформацию при работе с высокими температурами. Для фиксирования труб используют клипсы и хомуты.

В строймагазинах постоянно появляются новые марки этих элементов, так что выбирать их нужно непосредственно на месте. Клипсы могут обеспечить свободное перемещение труб вокруг оси, хомуты же крепят их в определенном положении.

При работе с трубами основной опасностью считаются неправильные расчеты, не учитывающие растяжения деталей. В таких случаях, если слишком сильно скрепить их, в местах спаек может произойти разрыв. Поэтому используют различные компенсаторы, снимающие напряжение. После фиксирования компенсаторов и крепления деталей к хомутам можно перейти к тестированию всей системы.